Formare prin împingere la cald cu flux de proces

Procesul de formare a cotului de împingere la cald folosește o mașină dedicată de împingere a cotului, o matriță de miez și un dispozitiv de încălzire pentru a muta țagla pe matriță înainte sub împingerea mașinii de împingere și este încălzită, extinsă și îndoită în formă în timpul mișcării. Caracteristica de deformare a cotului împins la cald este de a determina diametrul semifabricatului conductei pe baza legii volumului constant înainte și după deformarea plastică a materialului metalic. Diametrul semifabricatului utilizat este mai mic decât diametrul cotului. Procesul de deformare a semifabricatului este controlat de matrița de miez, permițând metalului comprimat la arcul interior să curgă și să compenseze alte piese care au fost subțiate din cauza expansiunii, obținându-se astfel un cot cu grosimea uniformă a peretelui.
Procesul de formare a cotului de împingere la cald are caracteristicile unui aspect frumos, grosime uniformă a peretelui și funcționare continuă, care este potrivită pentru producția de masă. Prin urmare, a devenit principala metodă de formare pentru coturile din oțel carbon și oțel aliat și se aplică și la formarea anumitor specificații ale coturilor din oțel inoxidabil.
Metodele de încălzire pentru procesul de formare includ încălzirea prin inducție de frecvență medie sau de înaltă frecvență (cercul de încălzire poate fi cercuri multiple sau unice), încălzirea cu flacără și încălzirea cuptorului de reflexie. Metoda de încălzire utilizată depinde de cerințele produsului format și de situația energetică.